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真空濾油機制作工藝及運行原理解析

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2018-09-21
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摘要 : 真空濾油機主要組件包括初濾器、真空蒸發罐、油泵、過濾裝置、冷凝器和真空泵等部分。能有效排除油中的水分及其它雜質,適用于高壓電器用油的提純。其在工程工業領域有著很重要的作用。真空濾油機的制作工藝及運行原理較其它濾油機產品有很大的差別。

真空濾油機主要組件包括初濾器、真空蒸發罐、油泵、過濾裝置、冷凝器和真空泵等部分。能有效排除油中的水分及其它雜質,適用于高壓電器用油的提純。其在工程工業領域有著很重要的作用。真空濾油機的制作工藝及運行原理較其它濾油機產品有很大的差別。

一:真空濾油機制作工藝:

重慶濾油機廠家制造的真空濾油機,運用三維立體蒸發脫氣、脫水系統,除水脫氣效率高。其蒸發系統制造工藝,采用圈旋膜器外殼體,按殼體內徑下圓割四塊隔板,隔板上按旋膜數量計算,釆用等腰三角形布置方式開2.5mm孔,孔開好以后將三塊隔板裝在副抽氣室體內,副抽氣室體與隔板上留30mm,下留25mm把四周環縫焊好再裝鮑爾環,在旋膜抽氣室內增加了油水膜導向霧化裝置,即使低負荷運行時也能達油膜分離擴散的效果,保持良好的油膜裙,確保水分在主抽氣室內充分熱交換由真空泵抽出。

同時,真空濾油機的系統采用低密度間接式循環炭纖維加熱技術,杜絕油質裂解而產生乙炔氣體。使用時低能耗、加熱均勻、油溫穩定。真空濾油機采用自動恒溫控制、自動液位控制、自動消泡控制、自動壓力保護等 以及精良的配置,保證設備在運行中安全穩定,不會噴油。

二:真空濾油機運行原理

真空濾油機運行原理是油液和雜質的沸點不同。不合格的油液在大氣壓力作用下,經初濾器進入真空蒸發罐。油被加熱至 100℃以上后噴入真空室,成為細小的油滴。油中的水分快速蒸發為水蒸汽,進入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽則由真空泵排至大氣中。匯集在真空蒸發罐底部、已經蒸發脫水的油被油泵送入過濾裝置,濾去油中的固體雜質,進一步吸收掉微量水分。

不同濾油機廠家制作的真空濾油機制作工藝會有一定的差異,大家可以根據自己的實際需求咨詢相關專業人士,選擇合適的真空濾油機

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